建築垃（lā）圾資源化利用“五個零”生產循環體係（xì）

　　聚焦城鄉建設綠色（sè）低碳發展，圍繞轉變（biàn）“大量建設（shè）、大量消耗、大量排放”傳統建（jiàn）設發展方式，將探索建築垃（lā）圾（jī）資源（yuán）化利用高質量發展（zhǎn）模式作為試點任務之一，成功（gōng）走出一條新（xīn）的（de）建築垃圾資源化利用之路。

　　建築垃（lā）圾資源化項目堅持應用盡用、物盡其用，以建築廢棄物全組分循環利（lì）用技術為核心（xīn），探索應用高分離率的廢棄物（wù）分離技術和磚砼碎塊與泥漿（jiāng）資源化（huà）利用技（jì）術，通過分選、處理、破碎、篩分、加工等生（shēng）產工藝，讓建築廢棄物全部變成綠（lǜ）色建（jiàn）材產品，最終（zhōng）實現建築垃圾100%全利用。

　　一是實現零廢棄物，所有建築垃圾進入園區內通過（guò）精細化處置，可回收的打包回收、可利用的精準化利用，上一個產品廢料就是下一個產品（pǐn）的原料，製成混凝土、路基材料、磚等再生產品，剩餘廢棄物作為生物質燃料進（jìn）行焚燒。

　　二是實現零汙染，對生產過（guò）程中產生的粉塵進行針對性利用，將二氧化矽含量高的粉塵作為（wéi）摻合料用於混凝土、牆板生產，含量低的粉塵用於粉煤灰蒸（zhēng）壓磚和路（lù）基材料的生產。

　　三是實現零廢水，將生產廢水及生活汙水在場內進（jìn）行（háng）處理（lǐ），廢水中的泥沙用於再生建材，產生中水（shuǐ）及收集雨水（shuǐ）作為生產（chǎn）用水，如清洗（xǐ）骨料、混凝土攪（jiǎo）拌等，從開源和節流兩個途徑實現（xiàn）水資源的集約（yuē）利（lì）用。

　　四是實現零廢氣（qì）(廢熱)，設計采用生物質鍋爐煙氣餘熱回收係統，燃燒產生的一次蒸汽用於生產板材和粉（fěn）煤灰蒸壓磚，二次蒸汽用於磁懸浮發電，三次蒸汽用於預製構件（jiàn）蒸汽（qì）養護（hù）和園區供暖（nuǎn）。

　　五是實現零能耗，利用廠房屋頂和南立麵光伏發電、磁懸浮發電、以及風力發電，總容量裝機達到（dào）6兆瓦，可滿足生產和照明用電需求;混凝土攪拌車改用新能源電動車，利（lì）用廠區（qū）內光伏綠電進行充電，車輛還可作為光伏係統的移動儲電設備，增強園區（qū）柔性用（yòng）電。

　　“零碳工廠（chǎng）”項目投產後，建築垃圾年處理能力達500萬噸，年產值3.3億元，可節約填埋土地500畝，減少（shǎo）對周邊1500餘畝土地（dì）和地下水源的汙染，減少二氧化碳排放150萬噸（dūn），節（jiē）約（yuē）天然骨料砂石（shí）470萬噸，大大緩解天然砂石過度采集的（de）現狀，對於助力全國建材生產行業的碳排放下降具有示範帶動作用。